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廢鹽水脫色處理工藝方法:高色度廢鹽水來源廣泛,化工、制藥、印染、造紙等多種工業(yè)生產(chǎn)過程中,會排放大量廢水,水中不但含有很多高濃度的有機污染物,還伴隨著大量硫酸根、鈣、鈉、氯等離子,這些工業(yè)廢鹽水往往含有深度的、持久性的顏色,蒸發(fā)濃縮分離后的鹽由于色度很高,不能作為副產(chǎn)鹽,也不能按常規(guī)垃圾處理,只能作危廢處理,增大了廢水處理成本,也造成了資源的浪費。
當(dāng)前對于廢水脫色常用的脫色手段主要有:活性碳脫色,白土吸附脫色,微電解脫色,生化脫色,凝聚脫色,脫色劑脫色等。
(1)活性碳脫色及白土吸附脫色
活性碳脫色及白土吸附脫色是依靠吸附劑的吸附作用來脫除色度,成本高,用量大,吸附再生費用昂貴,一般用于量少、濃度較低的廢水處理或深度處理等方面。
(2)微電解脫色
微電解脫色針對一定色度的廢水可以起到很好的脫色作用,但是當(dāng)廢水中色度高于200的時候,就難起到較好的脫色效果,有時反而會加深廢水的色度。
(3)生化脫色
生化脫色是利用微生物酶來氧或還原有色分子,破壞其不飽和鍵及發(fā)色基團來達(dá)到脫色目的。目前多采用活性污泥、接觸氧、生物轉(zhuǎn)盤等。但生化法只能用于低鹽度廢水,如廢水的鹽含量低于8000mg/L時可以采用,對于高鹽廢水無法進行生化作用。
(4)凝聚脫色
凝聚脫色是利用絮凝劑絮凝廢水的成色物質(zhì)沉淀而進行脫色,凝聚脫色技術(shù),投資費用低,設(shè)備占地少,處理量大,是一種被普遍采用的脫色技術(shù)。
(5)脫色劑脫色
對于高鹽廢水,目前采用的常規(guī)手段是將濃縮、分離后的鹽用有機溶劑來洗滌,通過相似相容原理實現(xiàn)鹽的脫色,這樣做可以達(dá)到脫色的目的,但是會產(chǎn)生大量的有機產(chǎn)物,這些有機產(chǎn)生還要通過精餾作用實現(xiàn)有機物與色度的分離回用,耗能極大,不利于節(jié)能減排,進一步增大了企業(yè)的投資成本及運營成本。
并且,當(dāng)前幾乎所有難脫除色度是由有機物導(dǎo)致的,是這些有機物中的某個或幾個官能團的存在而顯色的,這些色度利用常規(guī)手段極難處理。
(6)海普特種吸附技術(shù)
江蘇海普功能材料有限公司致力于高性能吸附劑和催化劑產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,海普特種吸附技術(shù)處理工藝的基本原理是利用特種吸附材料的吸附性能,對廢水中的有機物進行吸附并富集到吸附材料中,吸附出水色度降低,滿足出水指標(biāo)要求,出水蒸鹽為白色。
吸附飽和后,對吸附材料進行脫附處理,使吸附材料得以再生并重新繼續(xù)吸附,如此不斷循環(huán)進行。
工藝流程如圖所示,廢水先過濾將其中的懸浮物和細(xì)小顆粒物截留,防止雜質(zhì)進入吸附材料中,影響吸附性能。
過濾后的廢水再進入裝有特種吸附材料的吸附塔進行吸附,吸附飽和后,對吸附材料進行脫附再生處理,吸附材料再生后可重復(fù)使用,吸附出水進后續(xù)蒸發(fā)系統(tǒng),高濃度脫附液由客戶處理。
圖1-1 工藝流程圖
廢鹽水脫色;
1.解決廢水脫色的難題,確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,具有較大經(jīng)濟和環(huán)境效益;
2.特種吸附材料具有高吸收容量和高濃縮比,設(shè)備投資少,運行費用低;
3.自動化控制,操作方便,維護方便,使用壽命長;
4.后續(xù)蒸鹽為白色,可作為副產(chǎn),實現(xiàn)資源回收。
案例1 吸附進出水?dāng)?shù)據(jù)
圖2-1原水(左)、出水(右)外觀圖
圖2-2 出水蒸鹽外觀圖
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